工業化住宅は工場での生産率が高いため、効果的な環境活動を行うためには、工場の体制が非常に重要になります。そのため、静岡工場をはじめとする６工場すべてでＩＳＯ14001認証を取得しました。 認証取得第１号となった静岡工場では、1999年８月より「ＩＳＯ14001プロジェクト」を立ち上げ、体制づくりを実施。８項目の環境目的と環境目標を設定し、工場、協力会社の従業員700名あまりに対し社内講習を実施、環境教育を徹底しました。

■環境目的・目標一覧《静岡工場の場合（ISO14001認証取得時）》

No. 環境目的 環境目標 関わる著しい環境側面 関連する環境方針 1 場内廃棄物を 可能な限り 最小にする 2005年までに ゼロエミッション (埋立処理廃棄物ゼロ) パネル材・スレート材・ 清掃汚泥・廃プラ・ 焼却灰・汚泥の排出 産業廃棄物の 削減およびリユース・ リサイクルの推進 2 出荷梱包材を技術的・ 経済的に可能な 範囲で最小にする 2005年までに 出荷梱包を 80％削減(49期比) エネルギーの 消費削減及び 有効利用 3 資源の使用を技術的・ 経済的に可能な 範囲で最小にする 2005年までに紙の使用量 を50％削減(49期比) 原材料の歩留まり向上に 常に努める エネルギーの 消費削減及び 有効利用 4 エネルギーの使用を 技術的・経済的に可能 な範囲で最小にする 2005年までに電力の使用量 を2％削減(49期比) 2000年上水使用量 (50m3/月)削減 エネルギーの 消費削減及び 有効利用 5 大気汚染の防止 (大気汚染物質の排出 を技術的・経済的に可能 な範囲で最小にする) 電着排出のホルムアルデヒド を2002年までに0．8ppm 以下にする 輸送効率の向上に努め、 輸送トラックの排気ガスを 最小にする(間接影響) ホルムアルデヒドの排出 汚染物質の排出削減 6 緊急時の水質汚濁・ 大気汚染の防止・土壌 汚染・有害な化学物質 による汚染の防止 2000年中に 緊急時の対応を 整備する 緊急時　灯油流出・ LPG放出・危険物流出・ 塗料流出・ブタンガス流出・ 重油流出・ph異常放流水・ CO2、NOx、SOx規制値 外れ・廃棄物置場から 汚泥流出 汚染物質の排出削減 7 騒音対策推進 2001年度で 敷地境界65dB以下 騒音 (鉄工課側敷地境界) 緑化整備活動 推進・環境維持 8 工場緑化 緑化率の維持 及び充実 緑化整備活動 推進・環境維持

	◎取り組みの具体例
	《騒音対策》 《生ゴミのリサイクル》 ■ プレス機等を防音室で密閉し、さらに、約80ｍの搬送ライン全体に防音壁を設置しました。 ■ 社員食堂の月間1400～1800ｋｇの生ゴミを処理機で分解、肥料として再利用しているほか、その他のゴミも９種類に分別、リサイクルし、場内廃棄物の低減につなげています。
	商品開発時から環境への影響を念頭に置き、環境負荷を減らす努力ができるよう、2000年６月より「グリーン設計シート」を導入しました。グリーン設計シートでは、商品の開発時に具体的な６つの項目によってチェック。これらのデータを蓄積し、数値化によるグリーン設計基準を構築していく予定です。また、環境負荷の少ない資材を購入する「グリーン調達」に向けて、７月には約200社の協力メーカーに環境に関する調査を実施しました。
	135社の協力メーカーにも依頼し、住宅に使用される部材の構成部品・素材と、製造、輸送エネルギーを調査しました。このデータは、今後、グリーン設計・グリーン調達の基準値の検討や、社内の環境目標値の設定のために活用する予定です。