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環境

サイトレポート

山口工場

積水ハウス山口工場における2016年の使用エネルギー、資源使用量等を報告するとともに、工場で取り組んでいるCO2排出量削減、資源循環、生態系ネットワークの復活等の環境活動や社会貢献活動を紹介します。

写真:山口工場

〒747-1221

山口市鋳銭司5000

設立年月-1973年8月

工場総面積-228,667m²

工場主要建物総面積-88,148m²

最大生産能力-450棟/月

主なエネルギー・資源使用量

エネルギー・資源 単位 使用量
電気 MWh/年 6,944
灯油 kl/年 224.6
軽油 kl/年 14.5
LPG t/年 650
上水 千m³/年 30.6
地下水 千m³/年 50.8

排出物発生総量および主要品目(単位:t)

排出物 総量(t) リサイクル率 マテリアルリサイクル率
総量 1,464.1 100% 84.6%
廃プラスチック 28.2 100% 62.8%
木くず 474.1 100% 63.3%
金属くず 558 100% 100%
ガラス陶磁器くず 26 100% 100%
排出物 総量(千m³) 河川(千m³) 下水道(千m³)
排水 58.7 58.7 -

大気分析結果

排出物 単位 実測値 法規制値 自主基準値
NOx ppm 17 250 125
SOx Nm³/h 0.0015 3.43 1.72
ばいじん g/Nm³ 0.0047 0.3 0.25

水質分析結果

排出物 単位 実測値 水濁
法規制値
条例/
協定等
自主基準値 最大数値
(参考)
PH - 7.1 5.8~8.6 5.8~8.6 6.0~8.0 6.8~8.0
全クロム mg/l 0 2 2 検出されないこと 0
mg/l 0 3 3 検出されないこと 0
フェノール mg/l 0 5 5 2.5 0
n-Hex mg/l 0 5 5 2.5 0.6
マンガン mg/l 1.8 10 10 5 2.7
mg/l 0 10 10 5 0
フッ素 mg/l 0.8 8 8 5 1.4
リン kg/日 0.3 1.56 - 1.5 0.7
窒素 kg/日 1.8 11.88 - 6 3.1
COD mg/l 3.7 10.4 - 10 7.6
BOD mg/l 5.8 160 160 60 21
SS mg/l 3.7 200 200 75 92
大腸菌 個/cm³ 1.3 3,000 3,000 1,500 10
アンモニア、
アンモニウム化合物
mg/l 5.6 100 - 50 8.8
亜鉛 mg/l 1.2 2 - 1.8 2

特に記載のないものは報告対象期間である2016年2月~2017年1月の調査データです。

1. 生産時のCO2排出量削減の取り組み

工場生産におけるCO2排出量削減の取り組みとして、複数台稼働するコンプレッサーの運転状況を調査して、運転不要と判断できたコンプレッサーについては運転を中止しました。また、老朽化した空調や照明の高効率機器への更新を行いました。さらに、鉄骨部材の電着塗装工程で使用する薬剤を低温タイプに変更し、保温に必要なエネルギーの削減を図るなど、エネルギーの効率的利用を推進しました。

出荷輸送における取り組みとして、大型車両を使って効率の良い配送を行うため、施工現場までの輸送経路を地図ソフトで確認して配送車両を決める方法に変更しました。積み荷の組み合わせ方法も工夫し、トラック台数の削減を推進しています。

2. 資源循環の取り組み

写真:QRコードを利用した在庫管理

QRコードを利用した在庫管理

生産に伴う廃棄物の削減について、鉄骨部材の成形にかかわる条件設定を、自動計測し補正するシステムを構築し、これにより成形寸法の調整時に発生する廃棄材の発生量を削減しました。また、木造住宅シャーウッドの原料や製品の管理に、QRコードを利用したシステムを導入し、最適な材料取りを行い、廃棄ロスの削減を図りました。

3. 生態系ネットワークの復活・社会貢献活動

毎年参加している山口市を流れる椹野川河川敷を清掃する「ふしの川水系クリーンキャンペーン」と、河口干潟再生活動「ふしの川河口干潟再生に係る干潟耕耘作業」に2016年は93人が参加しました。工場が立地している鋳銭司地区の清掃活動に99人が参加し、地域住民の方々と共に作業を行いました。

その他、工場周辺の清掃活動を毎月行い、近隣の環境美化にも積極的に取り組んでいます。

また、学校関係の社会見学の受け入れも積極的に行っており、資源循環センターや夢工場を使った環境学習講座に協力しています。

写真:干潟耕耘の作業

干潟耕耘の作業

写真:鋳銭司地区の清掃活動

鋳銭司地区の清掃活動

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