サステナビリティレポート2009
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環境への取り組み

マテリアルバランス（事業活動の環境負荷の把握）

当社は、事業活動全体の環境負荷を把握することで、環境保全対策を効果のあるものにしようとしています。
その前提として住宅の開発・設計・生産・輸送・施工・居住・解体のライフサイクルの各段階における環境負荷を、グループ会社や協力会社と共同で算出しています。

2008年度の事業活動に伴う環境負荷データ

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各データの算出について

報告対象範囲である2008年2月〜2009年1月の実績をもとに算出。CO2排出量=各エネルギー消費量×社団法人プレハブ建築協会採用のCO2排出原単位。「施工時のエネルギーおよび解体時のエネルギー廃棄物」は、報告対象外期間の実績も含みます。

開発・設計（営業・管理部門も含む）
  • エネルギー／2008年度における事業所の光熱費データから電気、ガス、ガソリンの消費量を算出
  • 廃棄物／本社ビル廃棄物実回収データおよび全国32モデル事業所のサンプル調査に基づき全社排出量を算出
工場生産
  • 資材／投入資源量=（各型式の単位面積当たり資材使用量※2×2008年度の各型式の出荷面積）+工場廃棄物総量

    ※2 戸建実物件10棟の調査結果による自社工場・メーカー工場を含む

  • 排出物およびエネルギー／2008年度における自社6工場の調査データ
輸送
  • エネルギー／軽油消費量=自社6工場から建設現場までの車種ごと配車台数×走行距離÷車種ごと燃費（2008年度調査データ）
解体・処理
  • エネルギー／（解体重機の燃料消費量+廃棄物輸送トラックの燃料消費量+廃棄物処理、処分場の燃料および電力消費量）×2008年度の解体工事受注棟数
  • 廃棄物／解体工事1棟当たりの廃棄物量
施工
  • エネルギー／ガソリン消費量= 総職人数※3× 1人当たりの年間平均実働日数※4×1人1日当たりの消費量／電力消費量=1日当たりの仮設電力使用量×1棟当たりの工期日数※5×出荷棟数※6／軽油消費量=1棟当たりの重機使用による消費量×出荷棟数※6

    ※3 2008年1月現在
    ※4 2007年度調査データ
    ※5 2008年8月〜 2009年1月調査データ
    ※6 2008年度調査データ

  • 廃棄物／新築、アフターメンテナンス、リフォームの施工現場から回収された廃棄物の量

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投入・排出の経年変化　滋賀工場は2009年3月31日をもって生産停止

総投入エネルギーの内訳推移
 ( )内はCO2排出量

グラフ：総投入エネルギーの内訳推移
総投入資材量の内訳推移

グラフ：総投入資材量の内訳推移

排出量（産業廃棄物など）の内訳推移

グラフ：排出量（産業廃棄物など）の内訳推移

排出量（一般廃棄物など）の推移

グラフ：排出量（一般廃棄物など）の推移

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